Како да се суди за квалитетот на сечење на ласерската машина за сечење?

Со континуирано надградба на производната индустрија, технологијата за сечење ласер привлече широко внимание заради неговата висока прецизност, висока ефикасност и широки полиња за примена. Како и да е, како да се суди за квалитетот на сечење на машината за сечење ласер? Оваа статија ќе го анализира детално за вас.

1. Мазна мазност на работ на сечење

Нежните на мазноста на работ на работ е важен показател за проценка на квалитетот на сечење. Висококвалитетното ласерско сечење треба да има уредни, мазни и рабови без бур. Ако работ е груб или има згура, може да значи дека треба да се прилагоди ласерската моќност или брзината на сечење.

2. Вертикалност и геометриска точност

За подебели материјали, вертикалноста на најсовремениот раб е особено важна. Висококвалитетното сечење треба да обезбеди дека површината за сечење е нормална на површината на работното парче, во спротивно може да влијае на точноста на склопот на деловите. Покрај тоа, дали големината на работното парче ги исполнува барањата за дизајн е исто така клучен фактор за мерење на квалитетот на сечење.

3. Сечење ширина

Ширината на сечење на сечење директно влијае на точноста на работното парче. Општо земено, потесните парчиња за сечење значат поголема точност, но мора да се обезбеди конзистентност на сечење ширина на шипката, во спротивно може да влијае на конечното склопување.

4. Зона погодена од топлина

Зоната погодена од топлина (HAZ) се однесува на областа каде што физичките промени се случуваат како резултат на топлина. Висококвалитетно ласерско сечење треба да ја минимизира зоната погодена од топлина за да се избегне деформација на материјалот или деградација на перформансите.

5. Ситуација со брзина на сечење и згура

Разумна брзина на сечење може да ја намали генерацијата на згура и да обезбеди мазност на сечење. Премногу бавна брзина на сечење може да предизвика прегревање на материјалот, додека премногу брза брзина може да предизвика нецелосно сечење. Затоа, клучно е да се изберат соодветни параметри.

6. Оксидација на површината за сечење

Различни материјали можат да произведат оксиден слој за време на процесот на сечење на ласер. За работните парчиња кои бараат последователно заварување или обложување, дебелината и униформноста на оксидниот слој се исто така важни фактори за проценка на квалитетот на сечење.

Huawei Laserотсекогаш бил посветен на обезбедување висококвалитетна опрема за сечење ласер и техничка поддршка за да и помогне на производната индустрија да се движи кон поголема прецизност и ефикасност.

ИзборHuawei Laserзначи избор на одличен квалитет на сечење и сигурна техничка гаранција.