Апликација за технологија за ласерско заварување во индустријата за керамички подлога

Во последниве години, со брз развој на електронско пакување, производство на полупроводници и електронски уреди со голема моќност, керамички подлоги станаа суштински материјал во електронското производство со висок крај заради нивната одлична термичка спроводливост, електрична изолација и отпорност на висока температура. Како технологија за напредна технологија со висока прецизност, со ниска топлина, со ниска топлина, ласерско заварување се повеќе се применува во индустријата за керамички подлога, обезбедувајќи значителна поддршка за индустриска надградба.

Принцип на технологија за ласерско заварување

Ласерското заварување користи ласерски зрак со висока енергетска густина за да дејствува на материјалната површина, предизвикувајќи локализирано топење и формирање на врска. За разлика од традиционалните техники за заварување, ласерското заварување има некомпатична обработка, минимална зона погодена од топлина и контрола на висока прецизност, што го прави особено погоден за заварување на керамика и метали. Со оптимизирање на ласерските параметри како што се бранова должина, ширина на пулсот и густина на енергија, стапката на апсорпција на керамичките материјали може да се подобри ефикасно, обезбедувајќи висококвалитетно заварување.

Широки сценарија за апликации

Во моментов, ласерското заварување е широко користено во индустријата за керамички подлога, вклучувајќи електронско пакување, производство на полупроводници, електронски уреди со голема моќност и сензори. На пример, во пакувањето на модулот за напојување, ласерското заварување се користи за цврсто обврзување на бакарни слоеви со алуминиум нитрид (ALN) или силиконски нитрид (Si₃n₄) керамички подлоги, подобрување на термичката спроводливост и сигурност. Покрај тоа, високо-производи, како што се сензори MEMS, RF микробранови уреди и нови модули за напојување на енергетски возила сè повеќе ја усвојуваат ласерската технологија за заварување за подобрување на трајноста и стабилноста на перформансите.

Технички предизвици и откритија

И покрај бројните предности, ласерското заварување во индустријата за керамички подлога сè уште се соочува со некои предизвици. Прво, значајната разлика во коефициентите на термичка експанзија помеѓу керамиката и металите може да доведе до пукнатини или концентрација на стрес во интерфејсот за заварување. За решавање на ова, истражувачите воведоа материјали за транзициски слој (како што се титаниум и молибден) или оптимизирани патеки за заварување за да се намали термичкиот стрес. Второ, керамичките материјали имаат ниска стапка на апсорпција на ласерска енергија, што го отежнува ефикасното врзување со традиционалните методи на заварување. За подобрување на квалитетот на заварувањето, индустријата ја истражува употребата на ласери со кратка бранова должина (како што се ултравиолетови ласери) или претходно обложени слоеви за апсорпција.

Со континуирани технолошки достигнувања, ласерското заварување ја забрзува трансформацијата на индустријата за керамички подлога кон производството на високо ниво. Во иднина, технологијата за ласерско заварување ќе игра сè поголема важна улога во пошироките сценарија за примена, обезбедувајќи посилен интензитет за висококвалитетен развој на индустријата за керамички подлога.