Разбирање на хранење со жица во ласерско заварување

Технологијата за хранење жица во ласерското заварување е клучна компонента за постигнување на висококвалитетно заварување. Со разумно избирање на жичен материјал, дијаметар, метод на хранење жица и точно контролирање на брзината на хранење жица, ефикасноста на заварувањето и квалитетот на зглобовите можат ефикасно да се подобрат. Следниве детали за принципот на работа на фидер за жица, избор на жица, брзина на хранење жица и други технички точки.

1. Работен принцип на фидер за жица

Подавачот на жицата е уред специјално користен за испорака на жица за заварување во областа на ласерското заварување. Неговиот работен процес ги вклучува следниве главни врски:

Мотор за хранење жица:Подавачот на жицата го вози системот за хранење на жицата преку моторот за да ја турка жицата за заварување во пиштолот за заварување.

Цевка за жица за добиточна храна:Wireицата фидер ја храни жицата за заварување во пиштолот за заварување низ витка цевка за испорака. Цевката за напојување со жица обично е дизајнирана во заоблена форма за да се обезбеди дека жицата за заварување може да се храни непречено.

Жица млазница:Wицата за заварување доставена до пиштолот за заварување влегува во областа на заварувањето на ласерскиот зрак низ млазницата и делува на делот за заварување заедно со ласерскиот зрак.

Системот за хранење жица обично треба да работи синхроно со ласерската опрема за заварување за да обезбеди прецизна испорака на жицата за заварување и ефикасно зрачење на ласерскиот зрак, со што ќе се обезбеди стабилност на стопениот базен и квалитетот на заварениот спој.

2. Избор на материјали за жица за заварување

Изборот на жица за заварување директно влијае на квалитетот на заварувањето и јачината на зглобот. Различни основни материјали бараат различни типови жица за заварување за да се обезбеди перформанси на заварениот спој. Вообичаени материјали за жица за заварување вклучуваат жица за заварување од не'рѓосувачки челик, жица за заварување на алуминиумска легура, жица за заварување на бакар, итн. Следниве фактори треба да се земат предвид при изборот:

Појавување на основниот материјал:Хемискиот состав на жицата за заварување треба да одговара на основниот материјал за да се избегнат дефектите за заварување заради некомпатибилност на материјалот.

Механички барања за имот:Механичките својства (како што се јачина, цврстина, итн.) На материјалот за заварување на жицата треба да ги исполнат барањата за апликација за да се обезбеди дека зглобот има доволна јачина.

Отпорност на корозија и отпорност на висока температура: За делови што се користат во одредени специјални средини, отпорноста на корозија и отпорност на висока температура на жицата за заварување, исто така, мора да ги исполнат релевантните стандарди.

3 Избор на дијаметар на жицата

Големината на дијаметарот на жицата директно влијае на количината на полнење, стопената контрола на базенот и брзината на заварувањето на заварувањето. Опсежниот опсег на дијаметар на жицата е обично помеѓу 0,8 мм и 2,4 мм, а специфичната селекција зависи од следниве фактори:

Дебелината на матичниот материјал: Заварувањето на тенка плоча обично користи потенка жица (како што е 0,8мм или 1,0мм) за точно да го контролира стопениот базен, додека дебелите плочи бараат подебела жица (како што е 1,6мм или 2,0мм) за да се обезбеди доволно материјал за филер.

Позиција за заварување:За хоризонтални или висечки споеви за заварување, потенките жици се полесно да се контролира стопениот базен и да се намалат дефектите на заварувањето предизвикани од прекумерните стопени базени.

Моќ за заварување:Ласерскиот систем со поголема моќ може да се совпадне со подебела жица за да се обезбеди повеќе метал за полнење за да се исполнат барањата за заварување со голема јачина.

Изборот на вистинскиот дијаметар на жицата помага во подобрување на ефикасноста на заварувањето, намалување на дефектите за заварување и да се обезбеди квалитетот на заварениот зглоб.

4. Како да се нахрани жицата во пиштолот за заварување

Theицата обично се внесува во пиштолот за заварување низ цевката за добиточна храна на фидер за жица. Процесот на хранење на жицата за заварување во пиштолот за заварување е многу прецизен, и обично има неколку начини:

Механички систем за хранење жица:Wireицата за заварување се вози во цевката за хранење жица од моторот и погонското тркало, а потоа жицата за заварување се внесува во областа на ласерското заварување преку системот за водичи.

Систем за хранење на пневматска жица:Гас (како што е азот или компресиран воздух) се користи за притискање на жицата за заварување по цевката за хранење на жицата. Овој метод е релативно едноставен, но бара прецизна контрола на протокот на воздух за да се спречи жицата за заварување или да се заглави.

Процесот на хранење со жица мора да обезбеди жицата за заварување да биде мазна, непрекината и не се меша во другите компоненти. Дизајнот на пиштолот за заварување обично има уред за водич за да обезбеди прецизно докинг на жицата за заварување со ласерскиот зрак.

5. Контрола на брзината на хранење жица

Брзината на хранење со жица е еден од клучните параметри во ласерското заварување. Изборот на брзина на хранење со жица треба да ја земе предвид ласерската моќност, брзината на заварувањето, дијаметарот на жицата и големината на стопениот базен. Обично, брзината на хранење на жицата треба да се синхронизира со брзината на ласерско заварување за да се обезбеди дека жицата за заварување може да се внесе во стопениот базен со стабилна брзина.

Преголема брзина на хранење на жица:Може да предизвика премногу метал за полнење, да го зголемите стопениот базен на зглобот премногу голем или преполн, што може да предизвика дефекти на заварувањето.

Премногу бавна брзина на хранење со жица:Може да доведе до недоволна жица за заварување, премал стопен базен, недоволна јачина на зглобот за заварување, па дури и нецелосно заварување.

Со цел точно да се контролира брзината на хранење на жицата, модерните фидери за жици се генерално опремени со системи за контрола на голема прецизност, кои можат автоматски да ја прилагодат брзината на хранење на жицата според повратните информации во реално време на процесот на заварување (како што се ласерската моќност, брзината на заварувањето, стопената температура на базенот, итн.) За да се обезбеди стабилност и висок квалитет на процесот на заварување.

Ако сакате да дознаете повеќе за технологијата за ласерско заварување и решенијата за хранење жица, ве молиме контактирајте го Huawei Laser. Huawei Laser се фокусира на истражувањето и развојот и примената на ласерската технологија за заварување, обезбедувајќи сеопфатна техничка поддршка и прилагодени услуги за да им помогне на компаниите да ја подобрат технологијата за заварување и ефикасноста на производството.