Квалитетна споредба на машината за сечење на ласерски влакна

Метод за подобрување на квалитетот на сечење на ласерската машина за сечење на влакна

Во примената на ласерската технологија, примената на ласерска технологија за сечење сочинува повеќе од 60% од учеството на апликацијата, главно неметално сечење, како што се креветот за сечење на текстил од кожа и метали за сечење, главно обработка на метални материјали.

Корисниците сакаат да го подобрат квалитетот на сечење по купувањето на опрема за сечење на ласер на влакна, но честопати во процесот на сечење ќе го земат предвид проблемот со заштеда на трошоците, а некои дури и постигнуваат крајна заштеда, како што е помошна нечистотија на гас, што резултира во проблеми со слабеење на електрична енергија. Понекогаш, со оглед на профитот, притоа игнорирање на проблемот со дебелината и излезната моќност на машината за сечење на ласер на влакна, овој напис објаснува некои методи за подобрување на квалитетот на сечење на машината за сечење на ласер на влакна, со надеж дека ќе го привлече вниманието на поголемиот дел од корисниците.

1. Дебелина на метален материјал

The output power of fiber laser cutting machine is generally 500W and 1000W, the high power is more than 2000W fiber laser cutting machine, the fiber laser cutting machine below 1000W power is suitable for cutting carbon steel and stainless steel products below 14mm thickness, these two types of products in the corresponding material thickness under the cutting quality is very good, The cutting speed is fast, which can ensure the working efficiency and cost saving conditions of laser сечење. Кога овие два материјали ја надминуваат применливата дебелина на сечење, брзината на сечење ќе биде побавна, квалитетот на сечење ќе биде полош, а подебелиот материјал нема да може да се намали. Спротивно на тоа, ако е помала од дебелината на применливото сечење, како што е не'рѓосувачки челик од 1мм, квалитетот на неговото сечење ќе биде многу добар, и може да се примени на низводната врска без последователна обработка.

2. Брзина на сечење

Без разлика дали брзината на ласерско сечење е премногу брза или премногу бавна, не може да добие висококвалитетен квалитет на сечење, така што не само што можете да размислите за подобрување на ефикасноста на работата и да ја забрзате брзината на сечење или да мислите дека сечење бавно може да добие добар квалитет на сечење, таков недоразбирање, изберете умерена брзина на сечење за да добиете одличен квалитет на сечење, што треба да биде строго во согласност со барањата на производителот во процесот на сечење. Контролирајте го процесот на сечење на ласер.

3. Ласерска излезна моќност

Колку е поголема излезната моќност на машината за сечење на ласерско влакно, толку е поголема дебелината на материјалот што може да се намали, и толку е подобар квалитетот на соодветното сечење, така што корисникот мора да биде јасен за дебелината и видот на неговиот материјал во раниот процес на набавка за да избегне да не може да се намали или да не го добие посакуваниот квалитет на сечење. Покрај тоа, колку е поголема конзистентноста помеѓу режимот на сечење на ласер и материјалот, толку е подобар квалитетот на сечење.

4. Грубост на површината на материјалот

Сите знаеме дека флексибилното средство за обработка на сечење на ласерско влакна е добро, што не е ограничено со обликот на работното парче, но е ограничено со грубоста на површината и не може да го постигне ефектот на сечење. Колку е повеќе рамна површината на материјалот, толку е подобар квалитетот на сечење, така што стабилноста на машинската алатка е исто така многу важна и неопходно е да се обезбеди работна околина на ласерско сечење.

5. Фокус за сечење на ласер

Ова е вообичаен проблем, само за да се исполни фокусот на локацијата на точната за да се постигне сечење, сечење на производ со добар квалитет.