Споредба на квалитет на машината за ласерско сечење влакна?

Метод за подобрување на квалитетот на сечењето на машината за ласерско сечење влакна

Во примената на ласерската технологија, примената на технологијата за ласерско сечење опфаќа повеќе од 60% од уделот на апликацијата, главно неметално сечење, како што е креветот за сечење на текстилна кожа и сечење метал, главно за обработка на метални материјали.

Корисниците сакаат да го подобрат квалитетот на сечењето по купувањето опрема за ласерско сечење со влакна, но често во процесот на сечење ќе го земат предвид проблемот со заштеда на трошоци, а некои дури и постигнуваат крајни заштеди, како што е помошната нечистотија на гас, што резултира со проблеми со слабеењето на моќноста. Понекогаш имајќи го предвид профитот, додека го игнорираме проблемот со дебелината и излезната моќност на машината за ласерско сечење влакна, овој напис објаснува некои методи за подобрување на квалитетот на сечењето на машината за ласерско сечење влакна, надевајќи се дека ќе го привлече вниманието на мнозинството корисници.

1. Дебелина на метален материјал

Излезната моќност на машината за ласерско сечење влакна е генерално 500W и 1000W, високата моќност е повеќе од 2000W машина за ласерско сечење влакна, машината за ласерско сечење влакна под моќност од 1000W е погодна за сечење јаглероден челик и производи од нерѓосувачки челик под дебелина од 14 mm, овие две типови на производи во соодветната дебелина на материјалот под квалитетот на сечењето е многу добар, Брзината на сечење е брза, што може да обезбеди работна ефикасност и услови за заштеда на трошоци за ласерско сечење. Кога овие два материјали ја надминуваат применливата дебелина на сечењето, брзината на сечење ќе биде помала, квалитетот на сечењето ќе биде полош, а подебелиот материјал нема да може да се сече. Спротивно на тоа, ако е помала од дебелината на применливото сечење, како што е нерѓосувачки челик 1mm, квалитетот на неговото сечење ќе биде многу добар и може да се примени на низводната врска без последователна обработка.

2. Брзина на сечење

Без разлика дали брзината на ласерското сечење е пребрза или премногу бавна, не може да добие висококвалитетен квалитет на сечење, така што не само што можете да размислите за подобрување на ефикасноста на работата и забрзување на брзината на сечење, или да мислите дека бавното сечење може да добие добар квалитет на сечење, такво недоразбирање, изберете умерена брзина на сечење за да добиете одличен квалитет на сечење, што треба да биде строго во согласност со барањата на производителот во процесот на сечење. Контролирајте го процесот на ласерско сечење.

3. Ласерска излезна моќност

Колку е поголема излезната моќност на машината за сечење со ласерски влакна, толку е поголема дебелината на материјалот што може да се сече и подобар е квалитетот на соодветното сечење, така што корисникот мора да биде јасен за дебелината и видот на неговиот материјал во ран процес на купување за да избегнете да не можете да го исечете или да не го добиете посакуваниот квалитет на сечење. Дополнително, колку е поголема конзистентноста помеѓу режимот на ласерско сечење и материјалот, толку е подобар квалитетот на сечењето.

4. Грубоста на површината на материјалот

Сите знаеме дека флексибилното средство за обработка на ласерското сечење на влакна е добро, кое не е ограничено со обликот на работното парче, туку е ограничено од грубоста на површината и не може да го постигне ефектот на сечење. Колку е порамна површината на материјалот, толку е подобар квалитетот на сечењето, така што стабилноста на машинскиот алат е исто така многу важна и неопходно е да се обезбеди работна средина на ласерското сечење.

5. Фокус на ласерско сечење

Ова е вообичаен проблем, само за да се задоволат фокусот на локацијата на точно да се постигне сечење, сечење со добар квалитет на производот.